中国耀华玻璃集团有限公司创建于1922年，紧邻秦皇岛港，是中国乃至远东第一家采用机器连续制造玻璃的工厂，被誉为“中国玻璃工业的摇篮”。耀华集团研发的在线低辐射镀膜玻璃、自洁净玻璃、硼硅玻璃、铝硅玻璃、熔石英玻璃等产品，销售遍布全国，并出口欧洲、东南亚、南美等近百个国家和地区。“耀华”品牌在国内外都享有广泛声誉。
 
为了实现耀华集团“存量优化、增量发展”的战略，2017年起，耀华集团组织实施了日产量560吨的LOW-E节能玻璃智能制造技改工程项目建设，该项目是国内第一条采用宽板慢速生产工艺的生产线，总投资5.1亿元，主导产品为在线低辐射镀膜玻璃和汽车风挡玻璃。



本项目包括了电气，给排水，供热、污染物处理和监控通讯等多个系统。变频器作为生产线电气控制和通讯传递的核心设备，既要具备强大的现场总线通讯控制功能，又要能够根据现场复杂的环境进行灵活的程序定制，同时在节能环保、使用寿命和可靠性上也提出了很高的要求。

经过多方比较，项目选用了丹佛斯FC302系列变频器作为生产线驱动器，并配以Profibus DP现场总线通讯卡，以满足快速通讯及控制的要求。退火窑传动部分使用丹佛斯成熟的双变频器热备方案，以确保关键设备可靠运行。压延机控制采用丹佛斯可编程MCO305运动控制卡，以实现高精度的角度同步控制，其对玻璃的厚度控制精度比传统方式提高了两倍，并提高了玻璃的温度均匀度。最重要的是MCO305能够按客户需求编制程序，这样就能将编码器反馈检测程序加入其中，一旦发生编码器故障，变频器可以自动切换为开环速度控制，并向上位机发出警告，以避免严重的停机故障。

 

上海变频器技术服务中心在项目上线调试过程中，派出专业的现场服务工程师，协助系统集成商完成变频器通讯、变频器本地/远程控制、风机水泵控制、闸板控制等参数设置，完善PLC控制程序的配套编程，调校变频器模拟量输出信号等工作，提高了现场调试的效率，上海变频器技术服务中心的技术支持能力得到了客户的充分肯定和认可。



项目于2018年6月28日点火成功。整条生产线实现DCS远程控制，无需人员到达现场即可实现全自动化操作及监控。